- 1 熔金石墨坩堝的制作材料與工藝
- 2 熔金石墨坩堝的種類與用途
- 3 熔金石墨坩堝的基本特性
- 4 熔金石墨坩堝特性及用途
- 5 熔金石墨坩堝使用注意事項
- 6 熔金石墨坩堝的熔煉溫度范圍
- 7 熔金石墨坩堝的熔煉溫度范圍是什么
- 8 石墨坩堝的耐高溫性能
- 9 石墨坩堝的魅力
- 10 石墨坩堝:熔金行業(yè)中的首選之選
- 11 什么是石墨坩堝
- 12 如何控制石墨坩堝的加熱速度
石墨密封件失效原因及具體部位
石墨密封件內(nèi)孔中心的空位低于2um,由于空位不大,內(nèi)孔呈距離磨擦狀況,密封件內(nèi)孔中心的附面層十分薄,工作壓力很低,還存有一部分附面層不持續(xù),部分地區(qū)產(chǎn)生固態(tài)觸碰,內(nèi)孔的磨擦特性在于膜的濕潤功能和密封件內(nèi)孔的原材料。
因而,在高的值規(guī)范下,石墨密封件內(nèi)孔難以堅持平穩(wěn)而持續(xù)的附面層,一般由于潤化規(guī)范惡變導致氟橡膠密封件內(nèi)孔超溫文損壞,大大縮短密封件的運用期限。密封件越緊越高,機封泄露中,聯(lián)軸器與軸中心的泄露(軸間泄露)是較為廣泛的。
軸間泄露便是離心葉輪管箍沒卡緊,實際上構(gòu)成 軸間泄露的要素較多,如軸間墊無效、偏位,軸間內(nèi)有殘渣,軸與聯(lián)軸器相互配合上有很大的形狀公役過錯,表面損壞,軸上各構(gòu)件間有空位,橋軸外螺紋太長等都是會構(gòu)成 軸間泄露。管箍卡緊過多總是構(gòu)成 軸間墊太早無效,反過來恰當鎖緊閉母,使軸間墊持續(xù)堅持必定的縮小延展性。在運轉(zhuǎn)中鎖母會全自動適度卡緊,使軸間自始至終處在優(yōu)異的密封性狀況。
石墨密封件挑選不那時候,相互配合規(guī)范過錯很大會危害密封性實際效果;在集聚性和透水性物質(zhì)中,靜環(huán)如無過多損壞,或是不拆換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長期處在靜止不動狀況,使高聚物和殘渣堆積為一體,具有了不錯的密封性成效。
咱們將電機轉(zhuǎn)子安裝到管理中心軸上,強制揉捏成型或碰擊安裝管理中心軸上的密封件有被損壞的危險。在安裝靜試時泄露,機封安裝調(diào)理好后,一般要展開靜試,觀查泄露量。如泄露量較小,多見動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在的問題;泄露量很大時,動、靜環(huán)磨擦副間存在的問題。如打閘時泄露量明顯改動,則可判別是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄露物質(zhì)沿徑向噴涌,則動環(huán)密封圈存在的問題,泄露物質(zhì)向四周噴涌或從冷卻水孔內(nèi)顯露,則多見靜環(huán)密封圈無效。