引起壓鑄石墨模具失效的原因
一、熱疲倦龜裂損壞失效
　　壓鑄出產(chǎn)時，石墨模具重復(fù)受激冷激熱的作用，成型外表與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，互相牽扯而呈現(xiàn)重復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損害和損失韌性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并持續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄開始時石墨模具有必要充沛預(yù)熱。其他，在壓鑄出產(chǎn)過程中模具有必要保持在必定的工作溫度規(guī)劃中，防止呈現(xiàn)前期龜裂失效。一同，要確保石墨模具投產(chǎn)前和制作中的內(nèi)因不產(chǎn)生問題。因?qū)嵺`出產(chǎn)中，大都的石墨模具失效是熱疲倦龜裂失效。
二、碎裂失效
　　在壓射力的作用下，石墨模具會在最單薄處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最早呈現(xiàn)纖細(xì)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即簡略開裂。而脆性開裂時裂紋的擴(kuò)展很快，這對石墨模具的碎裂失效是很風(fēng)險的要素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等有必要打磨光，即便它在澆注系統(tǒng)部位，也有必要打光。其他要求所運(yùn)用的石墨模具資料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和開裂韌性均好。
三、溶蝕失效
　　常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較生動的金屬元素，它們與石墨模具資料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)石墨模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型外表若有軟點(diǎn)，則仇視蝕性晦氣。