- 1 石墨坩堝:熔煉工藝中的關(guān)鍵容器
- 2 石墨坩堝以天然鱗片石墨為核心
- 3 石墨坩堝是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫容器。
- 4 石墨坩堝運(yùn)用中的注意事項(xiàng)
- 5 石墨坩堝的實(shí)際應(yīng)用與注意事項(xiàng)
- 6 石墨坩堝,高精密石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,石墨坩堝,分析儀器石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家
- 7 石墨坩堝耐高溫的秘密
- 8 石墨坩堝的化學(xué)與熱傳導(dǎo)性能
- 9 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 10 石墨坩堝憑借3550℃超高熔點(diǎn)和卓越化學(xué)穩(wěn)定性
- 11 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 12 石墨坩堝的特性與應(yīng)用
熔銅石墨坩堝的技術(shù)有哪些?
熔銅石墨坩堝是用世界上最先進(jìn)的冷等靜壓成型法制造,制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部安排均勻無缺陷,強(qiáng)度高。一起坩堝壁較薄,導(dǎo)熱性好,能耗低。 國(guó)產(chǎn)石墨坩堝大部分選用切削成型,然后燒結(jié)。由于壓力很小,不可避免的存在安排缺陷?,F(xiàn)在有部分廠家仿照等靜壓成型法出產(chǎn)坩堝,可是制造壓強(qiáng)小,而且出產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚,導(dǎo)熱性差,能耗高。
石墨坩堝是在金屬熔煉時(shí)重要的設(shè)備,是金屬熔煉的容器。熔銅石墨坩堝是石墨坩堝的一種,首要用于熔解輕金屬,占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解,一部分是鋅合金的熔解。
熔銅石墨坩堝在輕金屬的熔解中效果大首要由產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)功用所抉擇的。熔銅坩堝高的密度使得坩堝具有了最好的導(dǎo)熱功用,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝;而且坩堝的外表有特制的釉層和細(xì)密的成型材料,這樣可以跋涉產(chǎn)品的耐腐蝕功用,延長(zhǎng)其運(yùn)用壽數(shù);此外,熔銅石墨坩堝中的石墨成分悉數(shù)選用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好
在輕金屬的熔解中,占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解,一部分是鋅合金的熔解。
鋁合金因在700℃~750℃比較低的溫度進(jìn)行熔解,也是石墨簡(jiǎn)略氧化的溫度領(lǐng)域,所以特別將要點(diǎn)防在抗氧化性方面進(jìn)行配料、出產(chǎn)的。一起,也注意到運(yùn)用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。
鐵成分在鋁合金中簡(jiǎn)略熔解,回爐料經(jīng)重復(fù)熔解運(yùn)用,鐵成分被堆集,會(huì)給鑄件的質(zhì)量帶來影響。因此對(duì)金屬?zèng)]有污染的石墨坩堝被廣泛的選用。一起,石墨坩堝的耐久性也有明顯跋涉,習(xí)氣滿足用戶的要求,對(duì)大型坩堝的開發(fā)也得到了發(fā)展,然后促進(jìn)了石墨坩堝市場(chǎng)需要的增大。